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砂磨机在农药悬浮剂应用中常见分散问题及解决方法

2021-03-24 04:38:42

1、研磨过程中粘度变大

首要原因是分散剂不易变形,吸附不牢,易从颗粒表面掉落,原药中有低熔点,高沸点的物质。能够选用润湿与分散复合功能的助剂,特别立体结构高分子表面活性剂,进步吸附牢度,吸附层厚度,增加颗粒间光滑,进步原药含量。


2、研磨过程中泡沫过

首要原因是分散剂挑选不对。能够选用具有必定抑泡功能的湿润分散剂,添加少量抑泡剂。过量的有机硅消泡剂易引起系统不稳定,分层析水。


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3、研磨后系统粘度大

首要原因是助剂系统挑选基本正确,但需求参加具有湿润和下降粘度作用的分散剂。能够选用亲油性较好的湿润分散剂,控制粘度在200-400mpa.s。


4、研磨后热贮膏化或粘度增大

首要原因是防冻剂挑选不当,防沉降挑选不当,湿润分散剂挑选不当。能够用选用高分子表面活性剂,完成多点多层次吸附剂,减小“暴露”颗粒面积,挑选适宜防冻剂,下降分散剂或许颗粒在接连相中的溶解度,更换防沉降剂,减少诱导结晶的可能性,挑选高分子表面活性剂,下降原药在低分子助剂中的溶解度。


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