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纳米砂磨机在性能上研磨介质有哪几点因素

2020-12-11 05:37:12

为了满足客户对智能自动研磨系统的需求,龙匠精工近年来发展迅速。多年来,公司不断引进国外技术和人才,设计开发的“双动力纳米砂磨机”达到了国内外很高水平,整个研磨工程的设计、开发和制造能力也达到了国内很好水平。

砂磨机厂家双动力砂磨机因其发展具有一定能量密度高、产品粒度细、环境造成污染小、设备管理结构设计简单、维修提供方便等优点可以广泛研究应用于中国建材、涂料、化工、医药、食品、农药、电子、冶金、陶瓷、颜料等领域。

下面的龙江小系列告诉你关于纳米磨床常用磨削介质的性能比较

1、研磨介质的类型

在磨床的磨削过程中,介质的选择非常重要,对磨削效率起着决定性的作用。所以在选拔过程中要慎重考虑。在早期磨削中,通常选择砂作为介质。对于我国来说,氧化锌球、氧化铝球、硅酸盐球、玻璃球和金属球都普遍用作介质。

在这些介质中,玻璃珠的密度随着玻璃中金属的类型而变化。在选择过程中,不仅要求玻璃珠的密度和强度,而且选择的金属不应污染研磨材料。有毒金属的存在会对磨料产生不同的影响。

根据密度和使用条件的不同,采用熔融法和烧结法制备硅酸锆球。内晶结构更加均匀,研磨效果更好。一般来说,这种介质用于油漆、油漆和油墨的分散研磨。卧式陶瓷砂磨机

氧化锆珠采用先进技术制造,采用微米和纳米原料,性能指标优越。当用于研磨时,它们可以研磨高粘度和硬度的材料。

研磨介质的晶体内部结构技术因其具有化学组成成分和制造生产工艺的不同而不同,这又决定了研磨介质的抗压强度和耐磨性以及不同,研磨介质的密度由成分进行含量的不同程度决定。根据系统动力学计算公式P=mv,研磨介质的冲量P与研磨介质的质量水平成正比,研磨介质密度越来越大,动能越大,研磨效率越高。

纳米研磨机

2、研磨介质的尺寸

以涂料浆料的研磨过程为例,研磨介质的大小决定了研磨介质与料浆的接触点。

研磨过程

以油漆浆料的研磨工艺为例,由于颜料类型(无机颜料、有机颜料、炭黑)、细度要求、色膏粘度等参数不同,不同色膏具有不同的种类。选择合适的色浆磨合工艺可以显著提高浆料的磨削效率和磨削效果,对提高产品质量的稳定性具有重要意义。

纳米砂磨机

龙龙公司开发的砂磨机主要用于摩擦、剪切和碰撞,是一种有效的研磨方式。它是广泛应用于各种材料、先进且磨削效率高的磨料设备之一。单位体积的能量密度大。结合优质的冷却系统和自动控制系统,可完成连续磨浆和连续出料,使砂光机得到很大改进。生产力。


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